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（1）废水
本项目营运期废水产生量为0.48t/d，158.4t/a，其中食堂废水经隔油池处理后同其他生活污水一同拟建的防渗旱厕内，定期清掏作为农家肥，不外排。待开发区污水管网建成后，排入污水管网经污水处理厂处理达标后外排。
（2）废气
①喷漆废气 本项目设置封闭式的喷漆房，喷漆漆雾颗粒物、烘干废气中非甲烷总烃、甲苯、二甲苯一起通过设置过滤棉+UV光解法+活性炭吸附装置处理，通过15m高排气筒达标排放，经处理后喷漆、烘干过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的排放浓度、排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求。喷漆及烘干废气中有2%的颗粒物、此部分颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无组织排放，厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。
②食堂油烟 本项目设有食堂，建议在灶台上方设置集气罩，风机风量为2000m3/h。集气罩收集后、再经处理效率为60%的油烟净化器处理，处理后的油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中规定的最大允许排放浓度限值要求，经油烟管道引至屋顶排放。油烟排气筒高度应高于所在或所附建筑物1m，并且油烟排气筒出口周围200m半径范围内无高于排气筒出口的易受影响的建筑。
③金属粉尘 本项目在机加工过程中会产生细小的颗粒物，这些颗粒物的主要成分为金属。一方面因为其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，根据对《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6个机械设备制造企业，各种机加工周围5m处，金属颗粒物浓度在0.3～0.95mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3，故颗粒物经车间厂房阻拦后，厂界颗粒物无组织排放监控点达标，排放浓度<1.0mg/m3标准限值，对周围大气环境影响较小。
④焊接烟气 本项目在加工过程中产生焊接烟气，要求企业应加强生产厂房加强排风，对焊接工作人员配发防尘口罩。以减少生产工况下焊接烟尘对企业员工身体健康的影响。评价要求在二保焊焊接区配备1台移动式焊接烟尘净化器，直接从焊接工作点附近捕集烟气，烟尘净化效率可达95%计，经处理后焊接烟气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“颗粒物无组织排放浓度1.0mg/m3”的限值要求，同时满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）标准要求4.0mg/m3（电焊烟尘）。职工操作手工电焊时，必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋等。经采取以上措施后，可以减轻焊接烟气对生产车间内职工健康的不利影响。
（3）噪声
本项目建成后噪声主要来自各种生产设备噪声。通过选取低噪声设备，再经减震、隔音及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，本项目产生的噪声影响是可以接受的，对周围声环境影响较小。
（4）固体废物
本项目产生的固体废物主要包括废过滤棉、活性炭、废灯管、废润滑油、废液压油、废漆料桶、废漆渣、下角料、废焊渣、废包装物和生活垃圾等。其中生活垃圾和含油抹布及手套、废焊渣分类收集并由环卫部门统一处理；餐厨垃圾由能签订餐厨垃圾协议的单位进行处理；废金属屑外卖处理；下角料回收外排处理；废包装物由废品站回收；废过滤棉和活性炭、废液压油、废漆料桶、废漆渣暂存于危险废物储存间，委托有资质单位进行处理，经采取有效的处理措施处理后，不会产生二次污染。
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