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（1）废水
本项目废水主要为生活污水、食堂废水。食堂废水经隔油池隔油后同生活污水经市政管网进入兰家污水处理厂处理后排入伊通河，对水环境影响较小。
（2）环境空气
①电炉粉尘
本项目电炉工作时产生的烟尘由顶部旋转上吸烟罩捕集后进入烟道，含尘气体穿过布袋除尘器滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由引风机引出，经15m高排气筒排放。满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2-2017 ）排放标准要求，对周围大气环境影响较小。
②打磨粉尘
根据作业场地的需要，用轻质耐高温耐磨材料建成打磨间，使打磨粉尘集中在打磨间不外溢。打磨间设置时考虑人员、工件的进出，要形成打磨间的密闭性。
根据企业提供资料，每个打磨工位的尺寸为5.7×2.3×0.7m，拟每个打磨工位单独设置一个打磨间，预留工人操作及侧吸罩位置，打磨间尺寸为7×3.5×2.2m。粉尘的捕捉在设计上采用侧吸的方式，在工作间工人操作的整个正面设置一大型侧吸尘罩，排风系统产生的侧向气流将粉尘带向排风口，排风口排出的含尘气体，经过布袋除尘器处理后由引风机经除尘器出风口输送至排气筒，15m高空排放，满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2-2017 ）排放标准要求，对周围大气环境影响较小。
③无组织粉尘
本项目打磨车间需进行全面通风，在车间内布置两排通风管道，并在通风管道上均匀布置排风百叶窗，加强整个车间的通风换气，以保证工人的工作环境。
④浇注粉尘
所有浇注工段经浇注口产生的上升烟尘设排烟罩进行收集，因浇注作业时需要从上方进料，考虑到人员操作方便和排风效果，在浇注段设一排侧吸罩，且在各侧吸罩之间设置挡板，以增强排风效果。浇注烟气依次经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放。
⑤有机废气
本项目有机废气主要包括浇注废气（消失模、树脂砂、V法浇注废气）。浇注方法均为负压浇注工艺，浇注过程产生的废气主要在真空泵排出口，在真空泵排放口出接入活性炭吸附箱+光氧催化氧化设备处理后，通过15m排气筒外排，满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2-2017）标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 有组织最高允许排放浓度限制要求，对周围大气环境影响较小。
（3）噪声
本工程在设计上对主要设备采取了隔声降噪措施，并加强了车间隔音措施，此外还应加强设备日常维护和保养。使项目运营期噪声能够满足GB3096—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。
（4）固体废物
本项目固废物主要有粉尘、废砂、废泡沫、废机油、废活性炭、职工产生的生活垃圾、隔油池废油、电炉炉渣等，其中边角余料产生量为3t/a，全部回用于生产；废机油产生量为0.2t/a，暂存于危废储存间，定期由有资质单位处理；生活垃圾产生量为2.7t/a，由环卫部门统一收集处理；废砂产生量为5t/a，外卖与其他企业回收再利用；废活性炭产生量为0.6t/a，定期由有资质单位回收处理。废泡沫产生量为27t/a，外卖与其他企业回收再利用；隔油池废油产生量为0.2t/a，定期由能签订餐厨垃圾处理协议的单位处理；电炉炉渣产生量约为100t/a，外卖与其他企业。
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